硫化劑雙二五主要用作乙烯基硅橡膠的高溫硫化劑，同時也是其它各類橡膠優(yōu)良的硫化劑，用硫化劑雙二五進行硫化的橡膠具有拉伸強度高，硬度大等的優(yōu)點。
本文著重介紹下硫化劑雙二五的生產(chǎn)工藝：
一、過氧化
1、當(dāng)進入過氧化鍋的酸液至攪拌可開啟液位后，開攪拌。打開冷凍液進出閥及冷凍液調(diào)節(jié)閥，根據(jù)釜內(nèi)溫度選定冷凍液的初始流量；酸液放畢，關(guān)閉配酸釜底閥，將過氧化釜內(nèi)溫度調(diào)整到≤30℃； 打開己二醇螺旋輸送器，將己二醇輸送入過氧化釜中，加料溫度控制在≤30℃，速度根據(jù)釜內(nèi)溫度來調(diào)節(jié)，加畢，關(guān)螺旋輸送器，并在30℃繼續(xù)攪拌45分鐘，出料。
2、過氧化釜保溫結(jié)束前，將離心機調(diào)節(jié)至待工作狀態(tài)；打開離心機至回用酸貯槽的氣閥，到離心機處于正常工作狀態(tài)下時，打開過氧化釜底部氣閥。把氧化物料放入離心機中；離心90秒。離心機中的氧化物繼續(xù)用清水沖洗20分鐘，再用小蘇打水溶液沖洗10分鐘，保持離心90秒，停離心機。
3、待離心機完全靜止后，放下移動升降機吊鉤，將吊鉤固定在離心機濾袋支架上，并用蠅索固定后，開升降機，將合格氧化物運送入指定容器內(nèi)。
二、叔丁基化
1、當(dāng)酯化釜內(nèi)溫度調(diào)整到30℃以下時，打開叔丁醇高位槽的底閥，把叔丁醇放入酯化鍋中，放畢，關(guān)閉底閥。打開稀硫酸高位槽的底閥，適量開啟稀酸滴加調(diào)節(jié)閥，開始滴加稀硫酸，滴加時溫度控制≤30℃,滴加速度根據(jù)鍋內(nèi)溫度來調(diào)整。
2、酯化液合格后，打開酯化釜至相應(yīng)合成釜的放料閥，將酯化液放入不銹鋼反應(yīng)鍋中，放畢。開啟攪拌器，把鍋內(nèi)溫度調(diào)整到30℃以下，慢慢加入氧化物，氧化物加入時，要注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度的變化情況。加畢，開啟夾套溫水循環(huán)泵（熱水箱內(nèi)溫度控制在60℃），把鍋內(nèi)溫度升到50℃，關(guān)閉溫水循環(huán)泵。并在此溫度下保溫4hr后，用氣相色譜檢測合格后，開啟鍋內(nèi)盤管冷卻水進出閥，當(dāng)鍋內(nèi)溫度下降時準(zhǔn)備出料。
3、在準(zhǔn)備出料時，打開冷凝器冷凍液進出閥和分層釜冷凍液進出閥，再慢慢把物料放入分層鍋中，料放畢，關(guān)閉冷凝器、分層鍋冷凍液進出閥。物料在分層釜內(nèi)靜止1hr，打開分層釜底閥，待分層視鏡物料穩(wěn)定后，分層，下層回用酸放入收集池。
以上即為硫化劑雙二五的合成，具體提純及酸處理見下篇。