雙叔丁基過氧化異丙基苯亦稱作二叔丁基過氧化異丙基苯，分子式C20H34O4，為白色結晶性粉末。
雙叔丁基過氧化異丙基苯也稱作無味DCP，幾乎能用DCP的地方就能夠用雙叔丁基過氧化異丙基苯代替，雙叔丁基過氧化異丙基苯代替DCP的膠料性能，包括硬度、斷裂強度、伸長率、撕裂強度以及耐油、老化系數(shù)等，基本一致，而高溫下的壓縮變形，雙叔丁基過氧化異丙基苯優(yōu)于DCP。而且用量更低，在同等交聯(lián)效果的情況下，添加量約為DCP的1/2至2/3。
雙叔丁基過氧化異丙基苯的主要生產(chǎn)工藝簡單介紹如下（本文為上篇）：
①二異丙苯（DIPB)氧化單元：
將DIPB中間罐內的DIPB（由罐區(qū)DIPB儲罐用泵送來）由塔項泵入氧化塔；將液堿中間罐內35%液堿用泵由塔項送入氧化塔，用氧化塔底泵將塔內物料經(jīng)開工加熱器（蒸汽加熱）循環(huán)加熱至80℃，通入壓縮空氣，控制塔內壓力在0.38Mpa，開始進行氧化反應，控制反應溫度在80～100℃，氧化尾氣由塔頂排出，經(jīng)二級放空冷凝器冷凝回收DIPB后放空，再經(jīng)尾氣洗滌塔用1%液堿洗滌后高空排放，冷凝的DIPB進入DIPB回流罐，用泵送入氧化塔塔頂循環(huán)使用。反應20h結束，將氧化液層放入DC氧化液槽。
②二異丙苯醇（DC）純化單元：
將DIPB回流罐內的DIPB泵入DC氧化液槽，并將水洗廢水槽回收的水洗水泵入氧化液槽（稀釋，降低粘度），用泵打循環(huán)攪拌后靜置30min，用泵將下層重組份（NaOH溶液）泵入下層重液槽，下層重液槽內的NaOH溶液部分回用于氧化，部分去合成中和釜；上層含DC溶液經(jīng)冷卻器送到DIPB與氧化液混合槽，并加入少量的水進一步降低物料粘度，再經(jīng)泵送至離心機離心分離，濾液進入DIPB母液槽，送到氧化塔回用。濾餅送到粗DC水洗釜加60℃熱水攪拌清洗，冷卻至常溫，再泵送到離心機脫水，濾液至水洗母液槽，泵至水洗廢水槽水回用于DC氧化液儲槽；濾餅去DC洗滌釜，加入新鮮DIPB攪拌清洗，再泵去離心機分離，濾液流至DIPB脫液槽，去DIPB與氧化液混合槽回用，直至分析不符合工藝要求，去DIPB回收工段蒸餾回收；濾餅（DC）在90℃，常壓下烘干，得精DC。
后道工序：BIBP合成、BIBP結晶及包裝，具體見《雙叔丁基過氧化異丙基苯的生產(chǎn)工藝（下）》。